中國嚴重依賴進口的20個領域！

我國製造了電熱水壺中99% 的設備和零部件，卻就是無法製造自動跳閘斷電的小小彈簧片，製造100把水壺，還不如英國製造一個小彈簧片的利潤高。多年來我國製造業雖然發展迅速，但依靠的卻是材料的粗加工和終端產品的組裝。有句俗話說得好「基礎不牢，地動山搖」，目前大批核心關鍵材料還需依賴進口，我國關鍵新材料自給率僅為14%。

中國企業在全球晶元產業格局中長期處於中低端領域。目前中國能自主製造類比、分離等低端晶元，但邏輯、存儲等高端晶元目前都無法自給。此外，紫光展銳、華為海思等企業還能夠生產手機所用的射頻晶元和基帶晶元。但海思和展訊2017 年第3 季分別佔據8% 和5% 的市場份額。據了解，海思的麒麟晶元都用於華為自身，外部還沒有採用。

中國企業在全球晶元產業鏈上也較為弱勢。在設計、製造、封測等眾多環節中，中國企業僅在較為低端的封測領域處於第一梯隊。

外患的同時還有內憂。中國晶元企業的本土戰場，已有許多國際晶元巨頭前來建廠，搶奪市場份額。最新的建廠消息來自韓國三星。3 月28 日，三星在陝西西安的半導體工廠二期宣布投建。該廠一期的累計投資金額達到100 億美元（約3000 億台幣），目前已經有生產線全線運行。而二期生產線投資規模在70 億美元（約2100 億台幣）左右。

1、高端數控機床

圖片來源@東方IC

    機床是現代製造的基礎，沒有機床的支撐，現代製造將寸步難行。隨著時代和科技的發展，製造業對精密加工的要求越來越高，更高精度的產品不得不依賴高端數控機床。

    目前國內的高性能機床基本上都是從德國、美國、日本這些國家進口，高端數控機床自給率不足10%，雖然我國不斷加大對高端機床的研發投入，但國產機床精度和使用壽命遠遠達不到世界同類水平。

2、晶元

    小到平時使用的智能手機，大到登月用的超級計算機，晶元可以說是無處不在。2018年中國晶元市場超過4000億美元，然而令人遺憾的是中國核心集成電路國產晶元佔有率多項為0，貿易逆差高達1657億美元，晶元之痛是中國製造難以抹去的陰影。

    儘管我國正在加大攻關晶元技術的力度，但中國企業在全球晶元產業格局中仍處於中低端領域，目前中國能自主製造類比、分離等低端晶元，但邏輯、存儲等高端晶元目前都無法自給。

3、光刻機

    光刻機被譽為晶元之母，國產晶元的匱乏一定程度上源於光刻機的無力。目前製造高端晶元的光刻機，全球只用荷蘭ASML和日本尼康和佳能擁有，其中荷蘭的ASML佔據全球份額的87.4％，由於受到美國的影響，這些精端裝備是是禁止向中國出口的，這些核心裝備是用錢買不來的，只能靠中國人自己的智慧和雙手。

    如今半導體工業正在挑戰的製程工藝為5nm和7nm，這個尺寸不到頭髮絲直徑的萬分之一。在這個精度條件下加工，任何傳統的加工方式都毫無用武之地，「工欲善其事，必先利其器」，要想半導體產業突破技術封鎖，要想開發先進的半導體製程，就必須要有先進的光刻機。加博士微信13827223056看更多真相和常識

4、操作系統

    儘管國產智能手機已取得世界領先地位，但在智能手機的操作系統上中國仍一片空白。目前谷歌的Android操作系統市場佔比高達81.5%，蘋果IOS佔比18.4%，美帝幾乎壟斷了整個智能手機的操作系統市場。

    中國要想真正實現智能手機的自主生產，操作系統的空白是永遠繞不開的問題。而建設操作系統最重要的軟體生態系統，需要晶元廠商、系統廠商、軟體廠商的數年如一日地共同協作。

5、醫療器械

    醫療器械是指直接或間接用於人體的儀器、設備、器具、體外診斷試劑及校準物、 材料及其他類似或者相關的物品， 包括所需要的軟體， 主要用於醫療診斷、監護和治療。沒有醫療器械，中國上億醫患病人難以得到及時救治。

    儘管我國醫療行業日益完善，但很多醫療器械多進口於德國、日本、瑞士，這種高端精密儀器，一台設備的成本通常高達百萬甚至千萬。

    目前我國醫療器械和發達國家的差距主要體現在高端產品上。國產醫療器械同質化嚴重,例如我國僅生產輸液器、注射器的企業就有200多家，缺乏差異化和創新意識。

6、航空發動機

    中國的火箭能去月球，四代戰機能自主研發，但航空發動機依然高度依賴進口。目前世界航發領域，美國英國的航空發動機的霸主地位難以撼動，美國普惠（PW：普拉特·惠特尼）、通用（GE：通用電氣）和英國的羅羅（RR：羅爾斯·羅伊斯，又名勞斯萊斯）牢牢佔據航發三甲的位置，國產發動機市場佔有率不足1%。

    航空發動機的缺失不僅關乎我國民航事業的發展，更已成為制約我國空軍戰力的一個去重要因素。以我國的J-20戰機為例，殲-20在早期發動機遠遠落後於F-22裝備的F119，無法進行超音速巡航，而超音速巡航是四代機的一個重要標準，所以只能在氣動布局上做文章。可以說沒有國產航空發動機的突破，就沒有我國空軍的未來。

7、汽車發動機

    目前國產發動機依然喜歡買別人技術、撿別人淘汰的技術，導致國產汽車品牌質量跟不上同期的合資企業和進口汽車，國產發動機無論在製程、可靠度與國外都有較大差距。

    在自主品牌快速發展的今天，國產車在外觀設計和車身做工上進步非常大，某些優秀產品在這些方面甚至可以趕超合資，但再好的外觀設計和做工依然彌補不了發動機的短，一台優秀的發動機將是國產汽車贏得消費者信賴的重要基礎。

8、船舶柴油發動機

    中國造船技術位居世界前列，但在船舶柴油發動機卻高度依賴進口，國內在船舶動力裝置中，有95%以上為柴油機動力裝置，而世界上的船舶柴油機基本被MAN B&W柴油機公司和瓦錫蘭公司壟斷。

    不僅船舶發動機市場被國外牢牢佔據，專利封鎖也難以突圍。曾有報導稱國內中西部地區有一家國有企業製造了300多台船舶用中速機，贏利上億元，可是當該企業在繳納知識產權費后，盈餘所剩無幾。國產發動機要想厚積薄發，突破專利封鎖成為重中之重。

9、高端感測器

    無論是智能手機、智能硬體還是智能家居，高端感測器可謂無處不在，高端感測器已成為數字化時代的基礎配件。

    目前我國最缺乏的是高端的、靈敏的感測器。就總體水平而言，國產的感測器產品仍以中低端為主，技術水平相對落後。中國市場上的中高端感測器進口佔比達80%，數字化、智能化、微型化產品嚴重欠缺。

10、轉轍機

    轉轍機是道岔控制系統的執行機構，它可以很好地保證行車安全，提高運輸效率，改善行車人員的勞動強度。目前我國自主生產的ZD6轉轍機精度遠遠不及西門子S700K，達不到使用要求，只能依賴進口。

11、高端軸承

    在我們的生活中軸承幾乎無處不在，小到路邊的共享單車、家裡的家用電器，大到上天的宇宙飛船，下水的航空母艦，沒有軸承這一切都無法存在。

    然而應用於精密機床的主軸承，我國在技術上仍處於一片空白。滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級，用於精密機床主軸上的軸承精度應為P5及以上級，而對於數控機床、加工中心等高速、哈爾濱軸承高精密機床的主軸支承，則需選用P4及以上級超精密軸承。P4及以上級超精密軸承對技術性能和可靠性要求很高，國內需求的一半以上都依賴進口。

12、大型機

    大型機也被稱為大型主機，依靠其強大的數據存儲能力和安全性某些重要行業具備了「不可替代性」。大型機擔著企業、機構最核心的應用，例如銀行的資金交易，用戶數據等等。如果四大行這樣的大銀行大型機出了大故障，銀行轉賬和ATM機都將癱瘓，我們日常使用的移動支付將無法正常運作。

    如此重要的企業設備中國卻嚴重依賴進口，其主要原因在國產大型機安全性和可靠性遠遠落後於IBM。

13、透射電子顯微鏡

    透射電子顯微鏡是利用高能電子束，充當照明光源而進行放大成像的大型顯微分析設備。相比於光學顯微鏡，透射電子顯微鏡可以看到看清小於0.2um的細微結構，是我國科研領域重要器械。

    目前我國還無法生產高精度的透射電子顯微鏡，高校和科研機構使用的電鏡大多進口自美國、日本和荷蘭。

14、數控刀具

    數控刀具是工業生產的牙齒，沒有刀具原材料的加工就是無稽之談。目前國產數控刀具在工藝和圖層工藝上和進口的還是有很大的差距，精度和耐用性都不如進口刀具，再加上高端機床技術的缺失，我國數控刀具只能依賴進口。

15、高精度機械手

    機械手是工業機器人的最重要的部件之一，隨著中國製造業逐步走向數字化、智能化對工業機器人的精度要求也越來越高。目前世界上最先進的KUKA工業機器人，憑藉其靈活的機械手已經能和乒乓球世界冠軍進行比賽，而我國依然無法生產高精度的機械手，導致我國工業機器人自主生產嚴重落後。

16、基因檢測儀

    前段時間網上爆出的基因編輯嬰兒事件引起了廣泛關注，許多人以為我國已掌握基因編輯技術，然而令人遺憾的是中國連一台基因檢測儀都造不出來。

    基因測序儀誕生於1986年，目前已經走過了30多年，其中超過99%的設備都是美國研發、設計和生產的，如果沒有美國的先進機器作為技術支撐，中國的基因工程將舉步維艱。

17、真空蒸鍍機

    隨著搭載京東方OLED 屏幕的華為mate20的上市，國產OLED 屏幕在國際市場上將扮演著越來越重要的角色。然而作為OLED面板製程的「心臟「：真空蒸鍍機，其核心技術仍然牢牢掌握在日本Canon Tokki手裡。

    Canon Tokki的年產量通常只有幾台到十幾台之間，還沒出廠就被搶購一空，可謂有錢也買不到。它能把有機發光材料蒸鍍到基板上的誤差控制在5微米內，沒有其他公司的蒸鍍機能達到這個精準度。目前我國還沒有生產蒸鍍機的企業，在這個領域我們沒有發言權。

18、 感光干膜

    感光干膜是一種特殊的製造印製電路板（PCB）的專用品，通常由聚乙烯膜、光致抗蝕劑膜和聚酯薄膜三部分組成。感光干膜主要作用是隔絕氧氣、分層和避免機械划傷，沒有它電路板的壽命將大幅下降。

    2017年我國光致抗蝕干膜產量約0.7億平方米，僅佔國內消費量的1/3，絕大部分依賴進口。

19、抗癌藥

    《我不是葯神》第一次引起人們對於進口葯價的思考，進口葯之所以售價如此之高一方面是國外製葯企業高昂的研發投入，另一方面也源於國產創新葯缺失。2017年我國腫瘤葯規模超過1400億，但其中95%依賴進口。

    一種新葯對於癌症患者來說是救命稻草，但對於製藥企業來說是6-10年上百億元的研發投入。讓中國癌症患者早日吃上廉價的國產葯，中國製造企業仍有很長的路要走。

20、數碼相機

    中國的火箭都上太空了，卻造不出一台小小的數碼相機，難道數碼相機製造工藝要求比火箭還高嗎？

    其實還真是，單反數碼相機技術門檻很高，需要最前沿的光學、電子、機械技術相結合。像如今單反相機的快門速度可以達到1/4000秒，部分高端機型甚至達到1/8000秒如此高速的快門對加工精度和可靠度有著極其嚴苛的要求，中國機械加工條件目前還難以達到這樣的水平。

內容來源：德國斯威SWG工業技術中心。

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