《科學》：3D列印新工藝，可製造有光滑表面的物體

4月15日，一項發表在《科學》期刊上的新研究顯示，加州大學伯克利分校的研究人員開發了一種3D列印玻璃微結構的新方法。該方法速度更快，可以生產出具有更高光學質量、設計靈活性和強度的物體。<br />
研究人員與德國弗萊堡大學的科學家合作，擴展了他們三年前開發的3D列印工藝的能力，即計算軸向光刻(CAL)。他們將這個新系統稱為「micro-CAL」。<br />
CAL與當今的3D列印製造工藝有著本質的區別，後者使用薄層材料構建物體，這種技術可能會耗費大量時間並導致粗糙的表面紋理。然而，CAL可以同時3D列印整個對象。研究人員使用激光將光模式投射到旋轉的光敏材料體積中，形成3D光劑量，然後固化成所需的形狀。CAL工藝的無層特性，可實現光滑的表面和複雜的幾何形狀。<br />
在新研究中，科學家再一次突破了CAL的界限，展示了其在玻璃結構中列印微尺度特徵的能力。他們開發了一種特殊的樹脂材料，其中包含被光敏粘合劑液體包圍的玻璃納米顆粒。來自印表機的數字光投射使粘合劑固化，然後研究人員加熱列印物體以去除粘合劑並將顆粒融合在一起，以形成純玻璃的固體。<br />
研究人員表示，與其他基於層的3D列印工藝相比，CAL能夠製造具有光滑表面的物體，這是一個巨大的優勢。而且，CAL3D列印可以滿足客戶對