時間：2019-08-09
7月19日，一個普通的工作日。一上午，太鋼不鏽鋼精密帶鋼公司經理、黨總支書記王天翔忙著接待了好幾撥前來洽談合作的新老客戶，他笑著說：「我們已經從賣產品，轉型成為賣整體解決方案的打包式集成服務商。」
不到頭髮絲直徑的1/3、比A4紙還要薄、可以用手輕易撕開的「手撕鋼」，一度被德國和日本的少數幾家企業壟斷。如今，太鋼集團不僅打破了這種國際壟斷，市場訂單量猛增，還成為目前寬幅「手撕鋼」全球唯一的生產基地。
論克賣的「手撕鋼」成「網紅產品」
不鏽鋼精密帶鋼的尺寸範圍一般在0.05~0.5毫米之間，0.05毫米以下的則稱為不鏽鋼箔。隨著0.1毫米、0.05毫米、0.03毫米厚度的實現，能否更進一步突破0.02毫米這個不鏽鋼的極限厚度，打破國外技術壟斷，成為太鋼不鏽鋼精密帶鋼有限公司急需攻關的課題。2018年初，被形象地成為「手撕鋼」的0.02毫米超薄不鏽鋼精密箔材終於在太鋼研發成功。
「手撕鋼」作為太鋼里程碑式的標桿產品，其厚度僅為0.02毫米，寬度為600毫米。太鋼精密帶鋼公司黨總支副書記樊中業介紹，作為不鏽鋼材料里的高端技術產品，過去，「手撕鋼」只有德國、日本等國家能夠生產，而且其生產的是窄幅產品，寬度為350毫米到400毫米之間。太鋼研發的600毫米寬幅「手撕鋼」，主要應用在航空航天、石油化工、汽車、電子、家電、計算機、新能源、柔性摺疊屏等領域。
段浩傑是太鋼精帶軋製作業區主管，參與並見證了「手撕鋼」的攻關研發。「軋制、退火、去硬力……每一個厚度的工藝程序都不同，排列組合出來能有上萬種。」他說，兩年時間，軋製作業區工作人員邊生產邊摸索，先後攻克452個工藝難題，經歷了700多次失敗。
「手撕鋼」過光亮退火線要經過260米長的帶鋼通道，最容易發生質量問題的環節是抽帶，當時一次次的失敗讓研發人員極度受挫。廠里的「80后」光亮線首席工程師王向宇向公司領導提出：「給我1000米，讓我試一試。」
當時1000米「手撕鋼」的價值約10萬元，公司在對王向宇的技術方案進行仔細研判后，決定一試，結果王向宇只用了400米就攻克了這個課題。
因為其附加值高，一片大概A4紙大小的「手撕鋼」，市場價格為400元，且供不應求。太鋼精密帶鋼公司質檢作業區主管廖席介紹，2018年，公司年產各種規格薄帶2.4萬噸，兩台軋機滿負荷運行。
「我們生產出來之後，國外產品的價格就應聲大降，現在應用領域越來越廣泛。」王天翔說，寬幅「手撕鋼」不僅滿足了市場需求、應用領域越來越廣，也填補了國內的空白。
每一次研發都在誕生新的標準
歷時兩年，攻克175個設備難題、452個工藝難題，經歷了700多次失敗……「手撕鋼」在攻克軋制、退火、高等級表面控制、性能控制4項核心技術的基礎上取得突破。中國金屬協會專家評審委員會評定該成果達到國際領先水平。
「0.01毫米的一小步，是產業發展的一大步。」如今，太鋼精帶對以基材「手撕鋼」為代表的產品研發邁入快車道，逐漸特色化、高端化，年產量達2.4萬噸，其中，新產品佔比達到70%以上，全年盈利上千萬元。
事實上，對於太鋼來講，每一種新產品的研發都是一次「卧薪嘗膽」的過程，每一次新產品的研發都是在制定一個新的標準。目前，太鋼「手撕鋼」擁有國家專利44項，其中13項發明專利。除此之外，正在申報專利15項，其中發明專利10項；制定行業標準兩項，正在申報一項國家標準。
「太鋼的競爭對手，都是世界一流的鋼鐵企業。」太鋼不鏽鋼精密帶鋼公司質檢主管廖席說。「手撕鋼」曾經和國外企業的產品一起接受折彎測試，摺疊、摺疊、反覆摺疊。在摺疊到第30萬次時，其他品牌的產品折斷了，太鋼「手撕鋼」勝出。
「國內沒有成熟的經驗可借鑒，完全靠自主摸索。儘管費時費力，但我們咬牙堅持。」王天翔說，太鋼作為傳統產業，探索出的高質量發展路徑就是「老瓶裝新酒」，即創新研製新品種，依靠市場拓寬產品應用領域，推動企業邁上產業鏈中高端。
「手撕鋼」的質量創新和質量攻關見證著太鋼的高質量發展。目前，太鋼擁有以不鏽鋼為核心的系列專有技術、授權專利2757件，其中發明專利772件；主持制定了我國不鏽鋼產業70%的國家標準，產品擁有向全球市場供貨的通行證；18種特殊鋼產品是國內首創，26種市場佔有率第一，40多種成功替代進口產品，高端產品創效佔85%以上，不鏽鋼出口量全球第一。
